Im Jahr 2021 brach der neue Energiemarkt rasch aus, wobei die Penetrationsrate der Elektrifizierung 10% überstieg und die Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien auf dem Markt rasch anstieg.Die große Nachfrage nach unten hat verschiedene Unternehmen dazu veranlasst, die Produktion auszubauenNach unvollständigen Statistiken von Gaogong Lithium Battery hat die gesamte geplante neue Produktionskapazität von heimischen Lithium-Ionen-Batterien in den ersten drei Quartalen 2021 1 TWh überschritten.
Lithiumbatterien werden heute in Elektrofahrzeugen, Motorrädern und vielen anderen Verkehrsmitteln weit verbreitet.Die Elektrode wird in der Regel mit einer Schlammbeschichtung auf einer Kupferfolie beschichtetDas Trocknen der Schlamm auf Metallfolie ist jedoch nicht einfach, sondern eine komplexe Wechselwirkung zwischen Trocknungstemperatur, Energieeinsatz und Zeit.um möglichst wenig Restfeuchte und eine höhere Haftung zu erzielen.
Die Batterieindustrie glaubt im Allgemeinen, dass 70% der Batteriequalität durch die Qualität der Elektrode bestimmt wird.aber hat auch einen kritischen Einfluss auf die elektrochemische Leistung und die Sicherheitsleistung der Batterie in späteren Stadien.
Wie man die Lieferkapazität und Qualität von Lithiumbatterieelektroden verbessert, ist für die betroffenen Unternehmen zu einem ständig gesuchten Thema geworden.Warmlufttrocknung wird üblicherweise zur Trocknung von Polarplatten verwendet, und die Erwärmung von der Oberfläche nach innen macht Polarplatten anfällig für Risse, Klebstoff ist anfällig für Schwimmen, und die Geschwindigkeit ist durchschnittlich.Dies behindert erheblich die weitere Freisetzung der Elektrodenkapazität von Lithium-Ionen-Batterien.
Infrarottechnologie für die Stangentrocknung
Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden mit heißer Luft hat Infrarot als elektromagnetische Welle eine extrem starke Durchdringung und benötigt kein Medium.Es kann schnell und gleichmäßig trocknen die Elektroden Stücke, die Qualität gewährleistet und gleichzeitig eine schnelle Lieferung und eine Verbesserung der Effizienz um 35% bis 40% ermöglicht.
Vorteile der Infrarot-Trocknungstechnologie
Verzögerungszeit für die Filmbildung: Verkürzung der Wirkungszeit der Kapillarenwirkung, wodurch der Schlamm sowohl intern als auch extern erhitzt werden kann und der Temperaturgradient in Tiefenrichtung verlangsamt wird,Verzögerung der Oberflächenfilmbildung und vollständige Verringerung der Schwimmbarkeit des Klebstoffs
Kann die Porosität effektiv erhöhen: schwächt die Stärke der Kapillarenwirkung, Infrarotdurchdringung kann eine Überhitzung im getrockneten Bereich effektiv vermeiden,Verhinderung einer weiteren Verringerung der Porosität im trockenen Bereich, schwächen die Kapillarwirkung und lindern das Schwimmen des Klebstoffs;
Der niedrige Temperaturgradient verringert effektiv die innere Belastung: es verringert das Risiko von Elektrodencrackern.
Durch die Verwendung eines Infrarot-Heizkörpers kann die Produktionslinie auf 90 Meter pro Minute geschwindigt werden, was 80% schneller ist als die bisherige Produktionsgeschwindigkeit.
Darüber hinaus kann durch das Trocknen des Elektroden-Schlamms mit einem Infrarot-Kühlkörper eine bessere Querverbindung und weniger Restfeuchte erreicht werden, wodurch die Leitfähigkeit und Haltbarkeit der Elektrode verbessert werden.Die anschließenden Elektrodenbacken- und Walzverfahren können auch von Kohlenstoff-Infrarot-Kühlern (CIR) profitieren, die Falten und Foliendeformation beseitigenDiese hochwertigeren Elektroden bedeuten eine längere Akkulaufzeit.
Infrarotheizungen werden in verschiedenen Bereichen der grünen Energie eingesetzt, wie z. B. Windenergieerzeugung, Kohlenstofffaserwicklung von Wasserstoffspeicherflaschen, Leichtgewichtsverbundwerkstoffformung,Filmbeschichtung und Trocknung, usw. Sensible Reaktionsfähigkeit, Energieeinsparung und Effizienz, Präzision und Steuerbarkeit, sowohl kundenspezifische Spezialheizungen als auch modulare Heizungen können den Produktertrag verbessern und Kosten für die Kunden sparen.
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