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Die Anwendung von Infrarot-Heizröhren im 3D-Druck hat die Industrieprozesse verbessert und die rasante Entwicklung des 3D-Drucks weiter gefördert.Gegenwärtig ist Materialextrusion die am weitesten verbreitete Technologie in der Polymeradditivherstellung oder im 3D-Druck. Dieses Verfahren wird allgemein als Schmelzdepositionenmodellierung oder Schmelzdrahtherstellung bezeichnet und wurde hauptsächlich für den 3D-Druck von thermoplastischen Materialien, Polymermischungen,und Verbundwerkstoffe.Aber dieser Herstellungsprozess hat auch seine Nachteile, nämlich dass die funktionelle Verwendung dieser Komponenten durch mechanische Anisotropie eingeschränkt werden kann.wobei die Festigkeit der gedruckten Bauteile über kontinuierliche Schichten in der Konstruktionsrichtung (Z-Richtung) deutlich niedriger sein kann als die entsprechende Festigkeit in der Ebene (X-Y-Richtung).Dies ist vor allem auf die schlechte Haftung zwischen den Druckschichten zurückzuführen,und der Grund für dieses Ergebnis ist, dass die untere Schicht eine niedrigere Temperatur hat als die Glasübergangstemperatur vor der Ablagerung der nächsten Schicht.Die Temperatur des Glasübergangs kann als Schmelzpunkt verstanden werden, ähnlich wie bei Metallen, aber für Kunststoffe ist dies ein Bereich.Durch Infrarotheizung kann die Oberflächentemperatur der gedruckten Schicht kurz vor der Einlagerung neuer Materialien erhöht werden, um die Zwischenschichtfestigkeit der Komponente zu verbessern. Das Vorwärmen des Pulverbettes mit einem Infrarot-Kühlkörper ist ein entscheidender Schritt.

Produktionslinie für Getränkeflaschen ● Hintergrund des Falles: Ein großes Getränkeunternehmen verfügt über mehrere Getränkeflaschenblasen-Produktionslinien.die Probleme wie ungleichmäßige Heizung aufwiesen, hoher Energieverbrauch und geringe Produktionseffizienz. ● Anwendungseffekt: Nach Einführung von Infrarot-HeizlampenDas schnelle und gleichmäßige Erhitzen der Flaschenvorformen wird durch präzise Steuerung der Wellenlänge und der Energieausgabe des Infrarotlampenrohrs erreicht., was die Konsistenz der Flaschendurchdicke erheblich verbessert und die Produktqualität verbessert.und die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert. Bei der Auswahl einer für eine Flaschenblasmaschine geeigneten Infrarot-Heizlampe sind folgende Aspekte zu berücksichtigen: Wellenlänge ●Entsprechendes Vorformmaterial: Verschiedene Kunststoffvorformmaterialien haben unterschiedliche Absorptionsmerkmale für Infrarotstrahlung.PET-Plastikflaschenvorformungen haben in der Regel gute Absorptionswirkungen im Wellenlängenbereich von 1.2 μm bis 1,5 μm. Die Wahl einer Infrarot-Heizlampe in diesem Wellenlängenbereich ermöglicht eine schnelle Erwärmung und eine effiziente Energieverwertung. ●Erwärmtiefe: Kurzwellig-Infrarot (0,75-1,4um) hat eine starke Durchdringungskraft, die die Vorform gleichmäßig von innen nach außen erwärmen kann.Es eignet sich für die Vorwärmung und Formierung von Vorformen, wie zum Beispiel Trocknen und Aushärten von Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen, Blasen und Schweißen von Kunststoffen usw. Macht ●Berücksichtigen Sie die Größe der Heizfläche: Die Leistung wird anhand der Größe der Heizfläche der Flaschenblasmaschine und der Anzahl der Vorformen ausgewählt.Der Heizbereich ist groß und es gibt viele VorformenEine große hohle Behälterblasmaschine mit einer großen Heizfläche kann eine Heizlampe von mehr als 3000 W benötigen. ●Anpassung an die Produktionsgeschwindigkeit:Es ist erforderlich, dass die Heizlampe in kurzer Zeit ausreichend Wärme liefern kann, um die für die Vorform geeignete Schlagformtemperatur zu erreichen.Für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien sollten Hochleistungs-Heizlampen oder mehrere Heizlampen-Sätze ausgewählt werden. Material der Lampe ●Quarzglas: Es hat eine gute Transparenz und hohe Temperaturbeständigkeit, kann hohen Temperaturen ohne Verformung standhalten,und kann eine effektive Übertragung von Infrarotstrahlung und eine stabile Heizung gewährleistenEs ist ein übliches Material für Infrarot-Heizlampen. ●Wolframdraht: Als Filamentmaterial hat er einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Widerstandsfähigkeit und andere Eigenschaften und kann schnell Wärme und Infrarotstrahlung erzeugen, nachdem er mit Energie versorgt wurde.Es hat eine hohe Heizleistung und kann schnell die Betriebstemperatur der Heizlampe erreichen. Reflexionsschicht ● Verbesserte Heizwirkung: Infrarot-Heizlampen mit reflektierenden Schichten können die nicht von der Vorform absorbierte Infrarotenergie auf die Oberfläche der Vorform reflektieren.Verbesserung der Heizleistung und Verringerung der EnergieverschwendungDas reflektierende Schichtmaterial, wie Aluminiumlegierung oder Keramikbeschichtung, kann eine Reflexionsfähigkeit von ca. 95% erreichen. ● Optimierung der Heizgleichheit: Durch eine angemessene Gestaltung der Form und des Winkels der reflektierenden Schicht können Infrarotstrahlen gleichmäßiger auf die Vorform ausgestrahlt werden.Vermeidung lokaler Überhitzung oder unzureichender Heizung, wodurch die Qualität und Konsistenz des Flaschenkörpers verbessert werden. Marke und Qualität ● Marktreputation: Die Wahl bekannter Marken von Infrarot-Heizlampen sorgt in der Regel für eine bessere Produktqualität und -leistung.Marken wie USHIO und Philips sind in der Flaschenblasmaschinenindustrie sehr bekannt und genießen einen guten Ruf. ● Lebensdauer: Hochwertige Heizlampen haben eine lange Lebensdauer, wodurch die Ausfallzeiten der Geräte und der Austausch von Lampen reduziert und die Wartungskosten gesenkt werden.Die Lebensdauer einiger Lichtröhren kann mehr als 5000 Stunden betragen, was Unternehmen im Vergleich zu gewöhnlichen Leuchtrohren mehr Zeit und Kosten sparen kann. Kompatibilität der Regelungssysteme ● Einstellbar: Die Heizlampe sollte mit dem Steuerungssystem der Flaschenblasmaschine kompatibel sein, damit die Leistung genau eingestellt werden kann.Dies erlaubt eine flexible Anpassung der Heiztemperatur und -zeit je nach verschiedenen Vorformmaterialien, Spezifikationen und Produktionsprozessanforderungen, um die beste Heizungseffekt für Vorformen zu gewährleisten. ● Reaktionsgeschwindigkeit: Die schnelle Heizlampe kann die Ausgangsleistung rechtzeitig anhand der Temperaturänderungen der Vorform während des Produktionsprozesses anpassen.Verbesserung der Produktionseffizienz und der ProduktqualitätSo können beispielsweise einige Kurzwellen-Infrarot-Heizlampen innerhalb von 1-3 Sekunden schnell erwärmt oder abgekühlt werden, wodurch die Steuerung des Heizprozesses flexibler wird.

Infrarot-Heizlampen können auch für die EVA-Folienheizung eingesetzt werden. Das Prinzip der Infrarot-Heizlampe zur Erwärmung von EVA-Folien Die von der Infrarot-Heizlampe emittierte Infrarotstrahlung wird von der EVA-Fläche absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch die Temperatur des Films steigt.die Moleküle in der EVA-Film bewegen sich stärker, Wärme durch intermolekulare Reibung erzeugen und eine gleichmäßige Erwärmung erreichen. Wichtige Punkte bei der Wahl einer Infrarot-Heizlampe • Wahl der Wellenlänge:EVA-Film hat gute Absorptionsmerkmale im nahen Infrarotband (0,75 μm-1,5 μm).Die Wahl einer Infrarot-Heizlampe in diesem Wellenlängenbereich kann es dem Film ermöglichen, schnell Energie zu absorbieren und die Heizleistung zu verbessern. • Bestimmung der Leistung:Wählen Sie die geeignete Kraftheizlampe anhand der Anforderungen an Breite, Dicke und Heizgeschwindigkeit der EVA-Folien.oder wenn eine schnelle Erwärmung erforderlich ist, sollte eine höhere Leistung der Heizlampe ausgewählt werden.Um die vorgegebene Temperatur in kurzer Zeit zu erreichen, kann eine Infrarot-Heizleuchtgruppe mit einer Gesamtleistung von 5-10 Kilowatt erforderlich sein. Heizgleichheit: Um eine gleichmäßige Erwärmung der EVA-Folien zu gewährleisten, kann eine Infrarot-Heizlampe mit einer reflektierenden Abdeckung ausgewählt werden.und die Position und der Winkel der Heizlampe sollten angemessen angeordnet seinDer Reflektor kann Infrarotstrahlen auf den dünnen Film reflektieren, wodurch Energieverluste reduziert und die Erwärmung gleichmäßiger wird.durch die Verwendung mehrerer leistungsarmer Heizlampen, die gleichmäßig über dem Film verteilt sind, und durch die Optimierung der Konstruktion der Reflektorhülle, kann die Abweichung der Oberflächentemperatur des Films in einem kleinen Bereich gesteuert werden. Anwendungsvorteile • Effizient und energiesparend:Die Infrarot-Heizlampe strahlt Energie direkt auf die EVA-Folien, die schnell absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt werden kann.Es kann den Wärmeverlust während der Übertragung reduzieren und hat einen erheblichen Energieeinsparungseffekt., so dass im Allgemeinen 20% bis 30% Energie eingespart werden. • Schnelle Erhitzungsgeschwindigkeit:Es kann schnell die erforderliche Temperatur von EVA-Film erreichen und die Produktionseffizienz verbessern.Die Verwendung von Infrarot-Heizlampen kann die Heizzeit auf 1/3-1/2 der ursprünglichen. • Genaue Temperaturregelung:Mit einem hochpräzisen Temperaturkontrollsystem kann die Infrarot-Heizlampe die Heiztemperatur von EVA-Film genau steuern, was zur Gewährleistung der Stabilität der Produktqualität beiträgt.So kann die Temperaturregelung beispielsweise ± 1 °C genau sein, wodurch Änderungen der Filmleistung durch Temperaturschwankungen wirksam vermieden werden.

Infrarot-Heizröhren sind im Grunde durch Infrarotstrahlen gekennzeichnet. Es ist eigentlich ein Rohrheizer, der das Arbeitsprinzip der Infrarotstrahlen verwendet.seine Leistung ist relativ stabil, hohe Qualität, hoher thermischer Wirkungsgrad und relativ hohe Leistungsdichte,so kann es helfen, Produkte schnell zu erwärmen und Unternehmen helfen, Zeit und Strom mit hoher Effizienz zu sparenRelativ gesehen kann diese Heiztechnologie als eine energieeffizientere Heizmethode auf dem Markt bezeichnet werden, und sie kann auch Strom und Energie sparen.Unterstützung von Unternehmen bei der Senkung der GesamtbetriebskostenAuch wegen seiner energiesparenden Heizungseigenschaften wurde er als wichtiges Förderprojekt in meinem Land aufgeführt und hat auch derzeit sehr gute wirtschaftliche Vorteile erzielt.   Insbesondere in dieser Zeit, in der die Länder sich stark für Energieeinsparung, Emissionsreduktion und grüne Industrie einsetzen,Die Entwicklung von Infrarot-Heizröhren entspricht den aktuellen Marktbedürfnissen., die Industrie bei der Reduzierung ihres Energieverbrauchs unterstützt und einen Beitrag zum Umweltschutz leistet.   Das Infrarot-Heizrohr muss nicht in einer offenen oder geschlossenen Umgebung getrocknet werden, da das Trocknungsmaterial eine hohe Absorptionsleistung für Infrarotstrahlen aufweist.bei gleichzeitiger Gewährleistung der Trocknungsqualität und EffizienzDarüber hinaus können kurze, mittlere und andere Wellenlängen sehr gut mit dem Absorptionsspektrum der meisten Materialien übereinstimmen.und kann den Bedürfnissen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien effektiv gerecht werden, und kann maßgeschneiderte Heizpläne für Kunden auf der Grundlage der Leistung des beheizten Objekts erstellen.   Bei der Kurzwellen- und Mittelwellenstrahlungsheizung wird eine einfache und direkte Wärmeübertragung verwendet, die mehr Energie spart.Die Funktion der gleichzeitigen "inner-außen" Erwärmung kann die Qualität des Werkstücks verbessern und eignet sich für die meisten erhitzten GegenständeDaher haben Infrarot-Heizröhren die Vorteile einer hervorragenden thermischen Effizienz, Ressourcensparung, einfacher Installation, Sauberkeit und hoher Kostenleistung.   Kundenfall Das Problem des Kunden: Der Kunde ist eine Galvanisierungsfabrik. Die bisherige Methode bestand darin, die galvanisierten Teile durch Heißluftkonvektion mit kommerziellem Dampf zu trocknen.Kosten sind hoch und die kommerzielle Dampfversorgung instabil, die sich auf die Produktionseffizienz auswirken;   Nachdem wir die Anfrage erhalten hatten, haben wir schnell einen Plan für den Kunden erstellt, maßgeschneiderte Kurzwellen-Infrarot-Heizlampen entsprechend der Infrarot-Absorptionswellenlänge des Materials,und installierte alle 30 cm am Ende des Trocknungsraums eine Lampenanordnung.     Nach der Umstellung auf Infrarotheizung werden folgende Effekte erzielt: ●Bereichsersparnis - Ursprünglich war für die Verwendung von Heißluft eine 45 m lange Produktionslinie erforderlich, aber für den Austausch von Infrarotlampen ist nur eine 10 m lange Produktionslinie erforderlich.   ●Zeitsparen - Bei Verwendung von heißer Luft kann der Trocknungseffekt in 15 Minuten mit einer Geschwindigkeit von 3 m/min erreicht werden. Bei Verwendung von Infrarotlampen, bei normaler Produktionslinie Geschwindigkeit, wenn die 60KW mit 3m/min eingeschaltet wird, wird es lokale Feuchtigkeit bei etwa 10m. Wenn die volle Leistung eingeschaltet ist, ist der Trocknungseffekt sehr gut.Wenn der Feuchtigkeitsgehalt weniger als 50% beträgt, können die Produktionsanforderungen erfüllt werden.   ●Energieeinsparung - Die ursprüngliche Verwendung von heißer Luft verbraucht 0,5 Tonnen Dampf pro Stunde und ist instabil; es gibt 33 Infrarotlampen, jeweils 2,5 kW, und die Gesamtleistung beträgt 82,5 kW.   ●Kostenersparnis - die ursprüngliche Verwendung von Heißluftdampf betrug 430 Yuan/Tonne. Sie müssen 215 Yuan pro Stunde zahlen, und wenn das Infrarot mit voller Leistung eingeschaltet ist, sind es 80 Yuan/Stunde.